最新2011室外钢结构防腐层油漆配套方案
1.体系推荐
1、 涂装体系合理化建议
室外钢结构配套建议：
l 底涂：环氧富锌底漆一道
l 中涂：环氧云铁防锈漆
涂膜的机械性能优异，如涂膜硬度、附着力、耐刮痕性及耐磨损性。
耐化学介质性能良好，并具有良好的防渗透的阻隔功能
l 面涂：白或灰色氯化橡胶面漆
耐化学介质性能优异。防酸性能好，硬度，耐磨性能很好，耐候性优，装饰性好。
室外镀锌钢结构配套建议：
l 底涂：环氧封闭底漆一道
l 中涂：环氧云铁防锈漆
涂膜的机械性能优异，如涂膜硬度、附着力、耐刮痕性及耐磨损性。
耐化学介质性能良好，并具有良好的防渗透的阻隔功能
l 面涂：白或灰色氯化橡胶面漆
耐化学介质性能优异。防酸性能好，硬度，耐磨性能很好，耐候性优，装饰性好。
2、推荐体系介绍
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室外钢结构工 序
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涂 料 名 称
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组分（双组分
配比）
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干膜厚度
(单遍)
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涂装
道数
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理论耗漆量
kg /m2/遍
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重涂时间
25℃
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底涂
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环氧富锌底漆
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10：1
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100μm
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1
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2-3平方/公斤
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12小时
以上
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中涂
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环氧云铁防锈漆
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22：3
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100μm
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1
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2-3平方/公斤
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12小时
以上
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面涂
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白或灰氯化橡胶面漆
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20
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70μm
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1
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4-5平方/公斤
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12小时
以上
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镀锌钢结构工 序
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涂 料 名 称
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组分（双组分
配比）
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干膜厚度
(单遍)
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涂装
道数
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理论耗漆量
kg /m2/遍
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重涂时间
25℃
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底涂
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环氧封闭底漆
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5：1
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60μm
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1
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5平方/公斤
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12小时
以上
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中涂
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环氧云铁防锈漆
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22：3
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100μm
|
1
|
2-3平方/公斤
|
12小时
以上
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面涂
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白或灰氯化橡胶面漆
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20
|
70μm
|
1
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4-5平方/公斤
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12小时
以上
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以上各数值是标准值。施工方法、施工条件等不同会产生或多或少的差异。
涂装间隔时间是在气温25℃(湿度50%)下的值。气温低的场合或湿度高的场合涂装间隔时间要稍延长。
底材：涂装前，被涂物表面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰，可根据情况采取以下不同方法处理：
●未上过漆
1、喷砂处理
达到标准：Sa2.5级
2、彻底清理喷砂后表面浮灰
●刷过漆
1、用角磨机进行彻底打磨，打磨不掉的可以留存，在掉漆处需要彻底打磨边缘，如下图：
1、底材处理：
2、涂装底漆：
将甲、乙组分按规定比例加入容器中，进行充分搅拌。
静置熟化5~10分钟后，加入稀释剂进行粘度调整并充分搅拌。
使用耐溶剂工具进行施工，如使用辊刷，需要使用耐溶剂短毛滚进行施工。
第一道底漆表干后方可进行第二道涂料的施工
3、中涂漆、面漆施工：
与底漆施工过程同
1、 涂装工程应在基材处理完成并验收合格后进行。
2、 在涂装涂料前应确认底材洁净，无浮尘、油污等。
3、涂料的施工条件为：施工温度＞10℃、湿度＜50%，涂料的储存温度应在
5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火；
1、 涂料按使用说明书操作，涂装条件适合，配比准确、稀释比例适宜，配比不准确或过量稀释会使涂料易老化或性能下降。
2、 涂料配制完后，应当熟化一段时间（根据现场温度5~15min） ，并应在可使用的时间内用完，没有用完的涂料禁止倒会原漆桶中，尽量用多少配多少，避免配好的涂料胶化浪费。
安全卫生注意事项：
通常环氧涂料采用苯类溶剂有一定毒性, 吸入, 沾上皮肤等可能会造成中毒及皮肤炎症。 操作一定要遵守以下的注意事项。
操作及贮藏的注意事项：
1） 不要在有明火的地方使用。
2） 涂装、干燥过程中要充分换气, 不要吸入涂料蒸气。
3） 尽量不要接触皮肤进行操作, 必要时使用防毒面罩、换气面罩、头巾、保护眼镜、手套等保护工具。
4） 操作后充分进行洗手及漱口。
5） 放置在儿童取不到的地方。
6） 40℃以下的固定场所贮藏。
紧急时及应急处置：
1） 从容器中洒出的場合，用抹布拭取, 放在事先加入水的容器来保管。
2） 如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分钟以上,并请医生治疗。
3） 误饮的场合立即请医生治疗
4） 蒸气、气体等吸入后恶心时, 安静休息,必要时请医生治疗。
5） 沾上皮肤时用大量的肥皂水清洗, 如有疼痛感或外观有变化时请医生治疗。
6） 火灾时使用二氧化碳、泡沫或粉末灭火器。
